ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਕੇਸ - ਗਰਮ ਘੜਾ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਭ ਜਾਣਦੇ ਹਨ, ਸਿਚੁਆਨ ਅਤੇ ਚੋਂਗਕਿੰਗ ਆਪਣੀ ਰਸੋਈ ਸੱਭਿਅਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਘੜਾ ਸਿਚੁਆਨ ਅਤੇ ਚੋਂਗਕਿੰਗ ਪਕਵਾਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਸਿਚੁਆਨ ਅਤੇ ਚੋਂਗਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਘੜੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕਿਰਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਰਗੇ ਕਈ ਮੁੱਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਏ ਹਨ। 2009 ਵਿੱਚ, ਚੇਂਗਡੂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਈ ਐਂਡ ਡਬਲਯੂ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਸਿਚੁਆਨ ਅਤੇ ਚੋਂਗਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ਹੂਰ ਗਰਮ ਘੜੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਘੜੇ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ, ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਿਆ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਰਚਾਂ, ਅਦਰਕ, ਲਸਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਤਲ਼ਣ, ਭਰਾਈ, ਤੇਲ ਕੱਢਣਾ, ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਭਰੇ ਹੋਏ ਗਰਮ ਘੜੇ ਨੂੰ 90°C ਤੋਂ 25-30°C ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ 25 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 500 ਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਦੇ ਪੈਕੇਜ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2009 ਵਿੱਚ, ਸਾਡੀ ਜਿੰਗਵੇਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਚੋਂਗਕਿੰਗ ਦੇਜ਼ੁਆਂਗ ਐਗਰੀਕਲਚਰਲ ਪ੍ਰੋਡਕਟਸ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਲਈ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਹੌਟ ਪੋਟ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਈ ਐਂਡ ਡਬਲਯੂ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁੱਲ 15 ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਚੋਂਗਕਿੰਗ ਝੌ ਜੂਨ ਜੀ ਹੌਟ ਪੋਟ ਫੂਡ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਸਿਚੁਆਨ ਡੈਨ ਡੈਨ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਚੇਂਗਡੂ ਤਿਆਨਵੇਈ ਫੂਡ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਚੇਂਗਡੂ ਜ਼ਿਆਓਟੀਅਨ'ਏ ਹੌਟ ਪੋਟ ਫੂਡ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਸ਼ੀ'ਆਨ ਜ਼ੂਯੂਆਨ ਵਿਲੇਜ ਕੇਟਰਿੰਗ ਫੂਡ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਅਤੇ ਸਿਚੁਆਨ ਯਾਂਗਜੀਆ ਸਿਫਾਂਗ ਫੂਡ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੇ ਉਪਰੋਕਤ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਇਸ ਹੌਟ ਪੋਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਆਈਆਂ ਹਨ।
1. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ: ਰਵਾਇਤੀ ਢੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ, ਤੋਲਣਾ, ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਭ ਹੱਥੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੇ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮਿਹਨਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਿਹਨਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅਸਥਾਈ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਰਾਹੀਂ ਵਰਟੀਕਲ ਫਿਲਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਗਰਮ ਘੜੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਗ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਤੇਲ ਕੱਢਣਾ: ਰਵਾਇਤੀ ਢੰਗ ਵਿੱਚ, ਕਾਮੇ ਹੱਥੀਂ ਗਰਮ ਘੜੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਸਨ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਹਥੇਲੀਆਂ ਨਾਲ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਥੱਪੜ ਮਾਰਦੇ ਸਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੱਖਣ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਤੈਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਪੀਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੋੜ ਗਰਮ ਘੜੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਖਾਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਥੱਪੜ ਮਾਰਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਨੁੱਖੀ ਹਥੇਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨੇੜਿਓਂ ਦੁਹਰਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, 200% ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿੰਦੂ ਨੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਉਪਯੋਗਤਾ ਮਾਡਲ ਪੇਟੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।
3. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੂਲਿੰਗ: ਮੱਖਣ ਨਾਲ ਭਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 90°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 30°C ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਢੰਗ ਵਿੱਚ, ਕਾਮੇ ਕੁਦਰਤੀ ਹਵਾ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਟਰਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਸਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੰਬਾ ਠੰਢਾ ਸਮਾਂ, ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਰੂਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਹੌਟ ਪੋਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੂਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟਾਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਢਾਂਚਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਥਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਖੋਜੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿੰਦੂ ਨੇ ਇੱਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਕਾਢ ਪੇਟੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।
4. ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੱਕੇਬਾਜ਼ੀ: ਰਵਾਇਤੀ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੱਥੀਂ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੱਕੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਥੀਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ। ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਟਰਨਓਵਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਲਈ ਲਗਭਗ 15 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੇ ਲਗਭਗ ਮਨੁੱਖ ਰਹਿਤ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ। ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਿਰਫ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿਰਤ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ ਅਸਲ ਕਿਰਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਲਾਗਤ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਸਹਿਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਚਾਰ ਨੁਕਤੇ ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਜ਼ਿਕਰਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਘੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਲ਼ਣ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਘੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਫਾਰਮ ਦਾ ਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਹੋਣਾ ਗਰਮ ਘੜੇ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ। ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਉੱਦਮ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣਤਾ ਨਹੀਂ ਗੁਆਉਂਦਾ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੀਬਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਿੰਗਵੇਈ ਮਸ਼ੀਨ ਹੌਟ ਪੋਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਭੋਜਨ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨਕਕਰਨ ਦਾ ਵੀ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਤਜਰਬਾ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ, ਮਸਾਲੇ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-15-2023